橡胶件模具钢材有哪些

橡胶件模具是制造橡胶制品的重要工具，而钢材是制作模具的常用材料之一。下面将介绍一些常用于橡胶件模具的钢材。

我们来了解一下模具的作用。模具是用来制造复杂形状的橡胶制品的工具，它可以将液态橡胶注入到模具中，经过压力和温度的作用，橡胶会在模具中凝固成型。模具的质量直接关系到最终制品的质量和性能。选择合适的钢材非常重要。

常见的橡胶件模具钢材主要分为两大类：冷作模具钢和热作模具钢。

冷作模具钢是用于制造低温模具的钢材。它具有优异的硬度、强度和耐磨性，能够承受低温下的压力和摩擦。常用的冷作模具钢包括Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1等。Cr12钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作不锈钢胶件模具；Cr12MoV钢材除了具备较高的硬度和耐磨性外，还具有一定的韧性，适用于制作高品质的模具；Cr12Mo1V1钢材在具备Cr12MoV的优点的基础上，还具有更高的硬度和耐腐蚀性能，适用于制作高要求的胶件模具。

热作模具钢主要用于制造高温模具，能够在高温下保持较高的硬度和强度。常见的热作模具钢有H13、H11和718等。H13钢材在高温下具有优异的耐磨性和韧性，适用于制作高温下的模具；H11钢材具有较高的硬度和耐热性，适用于制作大型模具；718钢材具有良好的热稳定性和耐腐蚀性能，适用于制作高要求的胶件模具。

除了冷作模具钢和热作模具钢外，还有其他一些常用的钢材。P20钢材是一种通用的模具钢，具有较高的硬度、耐磨性和韧性，适用于制作中等要求的橡胶件模具；S136钢材具有优良的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制作高要求的模具。

在选择钢材时，还需要考虑到其加工性能、耐蚀性、稳定性等因素。模具钢中的各种元素成分和热处理工艺也会对钢材的性能产生影响。根据具体的模具要求和工艺选择合适的钢材非常重要。

橡胶件模具钢材种类繁多，不同的钢材适用于不同类型的模具。在选择钢材时应考虑其硬度、耐磨性、韧性等性能，并根据具体需求选择合适的加工工艺和热处理工艺，以保证模具的质量和性能。